Leverandører af LED-lysdiffuserplader

Vores produktsortiment og hvor hver kategori passerer

Hver kategori nedenfor er en medfølgende produktfamilie med sin egen materialelogik, forarbejdningsrute og applikationsspasning. Vi producerer dem in-house og understøtter tilpasset udvikling fra pilotforsøg til volumenlevering.

Materialevalg og applikationstilpasning

Valg af underlag bestemmer optisk ydeevne, holdbarhed og behandlingsrute. Vi hjælper kunder med at matche polymeren til armaturets geometri, lyskilde og driftsmiljø.

• PS tilbyder 88–92 % lystransmission, høj glans og lav vandabsorption. Det er det omkostningseffektive valg til indendørs LED-panellys, baggrundsbelysningsmoduler og dekorative overflader, hvor UV-eksponering er begrænset.
• PMMA leverer 92% transmittans med iboende UV-stabilitet og fremragende overfladehårdhed. Den passer til display-baggrundsbelysning, skiltning og armaturer, hvor klarhed og langsigtet farvestabilitet betyder noget.
• PC giver slagfasthed, -40°C til 120°C serviceområde og UL 94 V-0-kapacitet. Den passer til transit-, industri- og udendørsarmaturer, der skal modstå brud og varme.
• PP er den laveste tæthed, laveste pris løsning med god kemikalieresistens. Det fungerer i badelys, indendørs armaturer med kort levetid og applikationer, hvor der anvendes ultralydsbinding.
• ABS kombinerer stivhed, sejhed og en blank finish. Det bruges til udstyrspaneler, huse og apparatkomponenter, der har brug for farvekonsistens og formbarhed.

Optisk ydeevne og kritiske specifikationer

Vi konstruerer det optiske arbejdspunkt i stedet for at sælge et generisk ark. Haze, transmittans, tykkelse og overfladestruktur er specifik sammen, fordi de interagerer i det færdige armatur.

Produktion og kvalitetskontrol

Vores Suzhou-anlæg driver PS- og PMMA-ekstruderingslinjer, skære-, polerings-, graverings-, laser- og printudstyr. Et Zhongshan-anlæg tilføjer PS-ekstruderingskapacitet. Procesflowet løber fra pladeekstrudering til inspektion, skæring, polering, laser eller print, indføring af beskyttelsesfilm og palletiseret forsendelse.

Kvalitetskontrol bruger et internt laboratorium med konstant temperatur- og fugtighedskamre, integrerende kugler, uklarhedsmålere, smelteflowtestere, slagtestere, belysningsmålere, ruhedstestere, optiske testere, koordinatmålemaskiner og kuglefaldstestere. Vi tester dimensionsnøjagtighed, fotoelektrisk ydeevne, pålidelighed, materialesammensætning og mekaniske egenskaber.

• Dimensioner: 2,5D måling, tykkelsesanalyse, overfladelagsmåling
• Fotoelektrisk: belysningsstyrke, luminans, ensartethed
• Pålidelighed: høj-lav temperatur cykling, aldring, slid, ridsefasthed
• Materiale: sammensætningsanalyse, ruhed, flammehæmning
• Mekanisk: hårdhed, faldtest

Skræddersyet udvikling og integrationsstøtte

Vi understøtter fuld-proces tilpasning fra materialeformulering og mikrostruktureret optisk design gennem pilotforsøg til masseproduktion. Vores ingeniørteam arbejder ud fra kundens lyskildegeometri, armaturers dybde og produktionsmål.

Typiske udviklingsfaser omfatter optisk simulering ved hjælp af LED-pitch og intensitetsfordeling, materialeformuleringsiteration med uklarhed og transmittansmåling, pilotekstrudering for at bekræfte laboratorieegenskaber ved linjehastighed og verifikation på systemniveau i en mock-up-armatur. Vi tilbyder også materialevalgsrådgivning, sprøjtestøbning og belægningsprocesoptimering, træning af udstyrsdrift og fejlfinding på stedet.

Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning

For at udarbejde en passende konfiguration og tilbud har vi brug for følgende projektinput. Jo mere præcist disse er defineret, jo hurtigere kan vi bekræfte materiale, tykkelse, overfladebehandling og format.

Installation, vedligeholdelse og servicevenlighed

Optiske ark er forsynet med beskyttende film for at forhindre håndteringsskader. Vi bekræfter filmtype og fjernelsestidspunkt i forhold til montering, fordi klæbemiddelrester er en almindelig årsag til afvisning. Paneler stables på paller til forsendelse og skal opbevares fladt i et rent, tørt område væk fra direkte sollys.

Til installation af armaturer og dannede komponenter omfatter vedligeholdelse typisk periodisk rengøring med en blød klud og mildt rengøringsmiddel. Slidbestandige og hærdede overflader reducerer risikoen for ridser og berøringsudsatte applikationer. Vi leverer reservedele og udskiftningsark til den løbende produktion.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er forskellen mellem PS, PMMA og PC diffusionsark?

PS tilbyder god klarhed til lavere omkostninger til indendørs armaturer. PMMA giver højere transmittans og iboende UV-stabilitet til skærme og skiltning. PC leverer slagfasthed og ydeevne ved høje temperaturer til transport, industrielle og udendørs applikationer. Vi anbefaler substrat baseret på armaturets miljø og optiske mål.

Kan du producere tilpassede uklarheds- og transmissionsværdier?

Ja. Vi justerer spredningsmiddeltype og belastning under formuleringen, og verificerer derefter uklarhed og transmittans på laboratorieinstrumenter før pilotekstrudering. Dette giver os mulighed for at målrette specifikke optiske værdier i stedet for at levere en hurtig karakter.

Leverer du både plade og færdige lampeprodukter?

Vi leverer optiske plader, vakuumformede komponenter og komplette lampeserier. Det betyder, at en kunde kan købe diffusoren, lyslederpladen og det færdige armatur fra én producent, med den optiske stak tilpasset til armaturet.

Hvilken dokumentation er tilgængelig for overholdelse?

Vi kan levere RoHS-overensstemmelsescertifikater, UL 94 flammeklassificeringsrapporter og materialetestdata fra vores laboratorium. Specifik dokumentation er bekræftet i forhold til applikations- og destinationsmarkedets krav.

Hvordan håndterer du overgang fra prototype til masseproduktion?

Vi kører pilotekstruderingsforsøg for at bekræfte, at optiske egenskaber i laboratorieskala er reproducerbare ved fuld linjehastighed. Når procesvinduet er rettet, holder vi de samme parametre for volumenproduktion, hvilket reducerer variationen mellem prototype og leverede batches.